Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Заклейщики коробов SIAT

Заклейщики гофрокоробов представляют из себя оборудование для оклейки гофрокоробов «скотчем» или иной похожей лентой. Подобного рода оборудование получило распространение среди промышленных предприятий, упаковывающих произведенную продукцию в гофрокороба, с целью дальнейшей безопасной транспортировки к месту реализации. Главным образом это относится к предприятиям фармацевтической направленности, пищевым производителям, предприятиям легкой промышленности и многих других.

Применение подобного оборудования позволяет снизить издержки на использование рабочей силы и тем самым повысить качество самой упаковки.

Особенности применения заклейщиков гофрокоробов

Главные преимущества от внедрения заклейщиков гофрокоробов в сравнении с использованием ручного труда:
— уменьшение штата работников, чья деятельность непосредственно связана с изготвлением упаковки;
— в следствии снижения ручного труда, снижаются и издержки на производство;
— растет качество процесса упаковки;
— снижается расход клейкой ленты;

Виды заклейщиков гофрокоробов.
В зависимости от размера самих коробов и уровню автоматизации, заклейщики подразделяются на 3 типа и могут быть мультиформатными, автоматическими или полуавтоматическими.
Так полуавтоматические для своего функционирования требуют наличия одного рабочего. Оператор на данном заклейщеке нужен для подачи короба к заклейке и закрытию створок вверху оборудования. Кроме того, оператор производит настройку аппарата под размеры коробов. Этот процесс зачастую занимает не более 2 минут. Конвейер при использовании аппаратов подобного рода имеет скорость 21м/мин.
Автоматические аппараты позволяют полностью исключить присутствие оператора при заклейкегофрокоробов. Использование ручного труда в данном случае необходимо лишь при настройке и запуске аппарата для заклейки коробов конкретных размеров. Как и в предыдущем случае, зачастую на данную манипуляцию уходит не более 2 минут. Это позволяет минимизировать затраты на ручной труд. Заклейщики такого рода используют боковые ремни для работы механизма подачи. В зависимости от модели аппарата, скорость конвейера может быть от 21 до 30 м/с. Что в свою очередь позволяет обрабатывать 13-15 гофрокоробов в минуту. На рынке имеются аппараты как для больших гофрокоробов, так и для малых.
Мультиформатные аппараты позволяют производить заклейку гофрокоробов всех размеров без остановки конвейера. Оборудование подобного рода станет лучшим решением на производстве, где используются разные размеры коробов. Механизм подачи гофрокоробов представлен в виде верхних и нижних ремней, а скорость продвижения подобного конвейера равна 21 м/с.
На рынке имеются заклейщики использующие не только «скотч» ленту разных размеров, но и склеивающие короба при помощи термоплавкого клея.
Моноблок станет оптимальным и наиболее экономным решением для формирования и заклейки гофрокоробов. Аппараты такого рода объединяют в себе полуавтоматический заклейщик иформировщик коробов, а в качестве клейкой ленты используют «скотч» шириной 50мм. Установка моноблока на предприятии значительно сокращает издержки на производство товара, уменьшает расход материалов и улучшает работоспособность оператора.