Экспериментировать с применением в производстве 3D-печати начали российские мебельщики. Потребители, однако, пока относятся к новоиспеченным технологиям настороженно, отмечают эксперты.
Одна из компаний недавно выпустила новую кухонную коллекцию, фасады которой изготавливаются из термопластика PETG с поддержкой 3D-печати. Материал позволяет создавать сложные рельефы, делать индивидуальный декор.
«Пока в России такая мебель занимает части процента, но PETG имеет все предпосылки стать распространенным материалом в сегменте премиальной мебели, — считает гендиректор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей индустрии России (АМДПР) Тимур Иртуганов. — Для выхода на массовый уровень необходимо развитие локального производства и инфраструктуры, знакомство потребителя с качеством».
Эта технология позволяет изготавливать сложные рельефы и индивидуальные текстуры, сообщает гендиректор «Первой мебельной фабрики» Александр Шестаков. Материал прочный, влагостойкий, выдерживает температуры до +80 градусов, устойчив к бытовой химии, что особенно значительно для кухонь, где внешний вид должен сочетаться с устойчивостью к ежедневной нагрузке. Кроме того, крупноформатная 3D-печать на базе PETG сокращает отходы, пластик целиком перерабатывается. Однако по сравнению с традиционными материалами (ЛДСП, МДФ с облицовкой шпоном или пленкой) напечатанные из пластика фасады — более дорогостоящее решение. Этот материал конкурирует с материалами премиального сегмента, такими как акрил, стекло и эмалевые панели.
В России первые компании, какие изготавливают мебель с помощью 3D-печати, появились в 2021-2022 годах, рассказывает основатель и гендиректор компании STAVROS Андрей Рагозин. Среди заказчиков такого продукта — как частные лики, желающие выделиться и подобрать мебель «под себя», так и корпорации. Сейчас с помощью 3D-печати производят различные мебельные изделия (журнальные, барные столы, стулья, кресла, тумбы), объекты интерьера (лампы, скульптуры, бра, торшеры, лежаки) и элементы декора. Для корпоративных клиентов разрабатываются целые пространства и бренд-зоны, куда могут входить созданные под запрос беседки, ресепшн-зоны, столы, стулья и многое иное. Зачастую заказчиками подобных решений выступают компании из сферы гостиничного и ресторанного бизнеса, культурные и арт-пространства, которые желают показать свою неординарность и инновационность.
«Пока большинство мебельщиков смотрит на 3D-печать с интересом, но у себя на производстве ее не применяют», — сообщает Рагозин. Вместе с тем 3D-печать дает возможность производить продукцию «по запросу», уменьшать складские запасы, быстрее менять ассортимент. То кушать речь идет о гибкости производства, которая в турбулентное время — важный фактор выживаемости и развития бизнеса, подчеркивает Рагозин.
В цельном мебельные компании, использующие разного рода инновации, все еще принадлежат на нашем рынке к довольно нишевым, отмечает коммерческий директор Hoff Алла Котюга.
3D-печать может использоваться также в рамках разработки экспериментальных образчиков профилей, соединений, фурнитуры, говорит директор по продукту интерьерной компании Mr.Doors Ксения Кузнецова. Это существенно ускоряет ввод новоиспеченных продуктов в ассортимент.
Между тем, российские потребители крайне осторожно относятся к новшествам, рассказала частный эксперт по управлению мебельным ассортиментом Инна Романова. Лишь возле 1% аудитории готовы экспериментировать с передовыми решениями. «Основная причина подобного поведения кроется в самой стратегии производителей, уделяющих чрезмерное внимание техническим аспектам изделий и материалам и игнорирующих реальные надобности покупателей. Например, появление на рынке комплектующих для производства мебели, таких как электрическая фурнитура, встроенные сенсоры, скрытый крепеж и системы открывания-отталкивания, не гарантирует 100% решение задач, стоящих перед клиентами», — сообщает эксперт.
Парадоксальность ситуации усугубляется тем, что большая часть оборудования для производства мебели поступает из Азии, вынуждая российский базар приспосабливаться к зарубежным стандартам и технологиям, а не к запросам клиентов, отмечает она. Среди инноваций: столы, которые регулируются по высоте, так как позволяют трудиться как сидя, так и стоя (это улучшает осанку и снижает усталость, что актуально для людей, работающих из дома), мебель с интегрированными динамиками, освещением или даже системами управления климатом, меблировка с функцией звукоизоляции, с дезодорирующей функцией для обуви, с шкафом для сушки или глажения одежды. Но производители зачастую забывают спросить, отчего клиенты решают купить их шкаф или диван.
«Ярким примером грамотного подхода служит опыт шведской сети IKEA, какая создала атмосферу магазина, стимулирующую покупателей испытывать приятные эмоции при знакомстве с новой продукцией, мечтать, формировать новоиспеченный образ жизни или привычки при использовании инновационных предметов интерьера», — говорит Романова.
В будущем инновационный прорыв в районы дизайна и функциональности будет касаться, в первую очередь, небольшой мебели, пригодной для частых переездов (комоды, тумбочки, столы, стулья, полки). «Так, мебельная компания может предложить клиентам возможность создать свой собственный стул или стол, выбрав форму, краска и текстуру, а затем напечатать его на 3D-принтере. Это не только сокращает время на производство, но и позволяет минимизировать отходы, так как материал используется немало эффективно», — отмечает эксперт.
Сделанная с помощью 3D-печати мебель имеет свою узкоспециализированную аудиторию, которой значительны понятия «экология», «инновации» и «индивидуальность», добавляет Рагозин. Для таких покупателей появится возможность за вменяемые деньги (и чем дальней, тем дешевле) получить дизайнерский или премиальный продукт, заточенный под конкретного человека. Заказ мебельной продукции или декора может обратиться в формат «закажи — напечатаем — доставим» с меньшим ожиданием готовой мебели и минимальной сборкой».
Персонализация под индивидуальные потребности, виртуальная примерка перед покупкой и неглупые системы интеграции с домом будут неотъемлемыми атрибутами при выборе мебели в будущем, считает Алла Котюга: «Я думаю, что технологии будут все вяще внедряться на всех этапах производства мебели. Дорогие сегодня композиты станут доступнее и ближе. Мы сможем напечатать тумбочку из каталога дизайнов в необходимом нам цвете с доставкой на следующий день — так называемый сегодня «эксклюзив» станет доступнее».