СИБУР разработал первую в России медицинскую марку полипропилена PP MG038 C, устойчивую к радиационному излучению.
Новоиспеченная марка полипропилена имеет широкий спектр применения в производстве медицинских изделий: от шприцев до контейнеров. Благодаря устойчивости полипропилена к радиационному воздействию медицинские изделия при стерилизации не теряют их первоначальную прочность, прозрачность и краска.
До недавнего времени спрос российских производителей медицинских изделий обеспечивался за счет импортных поставок. Волатильность иностранных валют по касательству к рублю, а также логистические ограничения привели к существенному подорожанию ввозимого сырья, а также ограничили возможности его закупок. Разработанная СИБУРом марка полипропилена позволит российским производителям медицинских изделий в кратчайшие сроки целиком заместить импортные аналоги и сократить затраты на приобретение сырья.
Текущий спрос российского рынка на радиационно стойкий полипропилен оценивается в 1 000 тонн в год, при этом есть широкий экспортный потенциал.
Василий Машуков, директор по прикладным разработкам «СИБУР ПолиЛаба»: «Разработка новой марки велась в течение 2024 года научно-исследовательским серединой «СИБУР ПолиЛаб» совместно с «Нижнекамскнефтехимом». Продукт успешно прошел омологацию у ключевого клиента — производителя микропробирок, в тесном сотрудничестве с каким были изготовлены опытные образцы готовых изделий. Для подтверждения гарантии радиационной стойкости стерилизация проводилась дозой, превышающей типовую на 40%. Результаты показали высокую надежность материала, который даже на увеличенной дозе облучения сохранил свои характеристики и соответствие последним требованиям клиента.»
Антон Прозументов, директор дивизиона «Медицина» СИБУРа: «Благодаря разработке первой в России радиационно стоической марки полипропилена отечественные производители медицинских изделий получат качественный, доступный и надежный материал, который позволит целиком заместить импортные аналоги. Это, в свою очередь, обеспечит не только снижение затрат, но и достижение полноценной локализации производства медицинских изделий в России. А значит, пациенты и доктора смогут пользоваться еще более безопасными и долговечными изделиями, созданными из современных российских полимеров. Это важный шаг к укреплению технологического суверенитета в здравоохранении и порядочный вклад в развитие отечественной промышленности».