Специалисты Омского государственного технического университета разработали микробные препараты для извлечения металлов из порожний породы, золы ТЭЦ и старых мобильных телефонов, сообщила пресс-служба Омского государственного технического университета.
«Разработаны микробиологические агенты для выщелачивания железа, меди, марганца и золота методами бочкового и кучного выщелачивания. Их использование позволит извлекать металлы из отвалов порожний породы, плат мобильных телефонов и золы ТЭЦ с низким содержанием металлов. Возможно, например, переработав 1 миллион мобильных телефонов, мы сможем получить 16 тонн меди, 350 килограммов серебра, 34 килограмма золота и почти 15 килограммов палладия», — сообщает доцент кафедры биотехнологии общественного питания Светлана Чачина. Технологии и товары. Наука в колледже.
Она уточнила, что, исходя из имеющейся информации, если нынешние масштабы использования таких металлов, как марганец, железо и золото, сохранятся, их доказанные резервы будут исчерпаны в XXI веке, а медь и железо исчерпаются в течение 30 лет. Чачина добавила: «Существует проблема в том, что хотя промышлять металлы из руд традиционными методами экономически невыгодно, при этом наносится вред и окружающей среде, поскольку в окружающую среду выбрасывается большенное количество токсичных по своему составу и воздействию отходов.
В ходе исследования ученые выявили семь штаммов микроорганизмов, способных к биовыщелачиванию металлов, сообщает пресс-служба университета. Разработка позволит защитить резервы металлов и снизить нагрузку на окружающую среду. «Если запасы металлов в стране истощены, то их можно будет извлечь из переделанного оборудования, например телефонов, то есть печатных плат в них. Предложенный нашими учеными метод биовыщелачивания не вреден для здоровья, а также невреден. -токсичные, такие как традиционный метод выщелачивания металлов с помощью кислоты и царской водки», — говорится в сообщении.
В вузе добавили, что благодаря этим разработкам можно повысить эффективность производства: степень добычи металлической руды на рудниках увеличится в среднем с 60% до 90%, а затраты на электроэнергию снизятся до 75%.